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- 石油经过的化学加工主要包括以下几个步骤: 裂化(CRACKING):将重质原油加热至高温,使其分解成较轻的气体、液体和固体产物。这个过程可以增加石油的轻质成分,提高其燃烧效率。 重整(REFORMING):将裂化后的石油产品进一步加热,使其分子结构发生重组,以提高汽油的辛烷值和柴油的十六烷值。 脱蜡(DEWAXING):通过蒸馏等方法去除石油中的重质馏分,如沥青质和石蜡,以改善油品的质量。 加氢处理(HYDROGENATION):在催化剂作用下,将石油中的不饱和烃转化为饱和烃,以降低石油的硫含量和烯烃含量,提高其稳定性。 脱硫(DESULFURIZATION):通过添加脱硫剂或调整工艺条件,去除石油中的硫化物,以减少石油燃烧产生的硫化物排放。 脱氮(DEALKYLATION):通过调整工艺条件,去除石油中的氮化合物,以减少石油燃烧产生的氮氧化物排放。 脱酸(DEACIDIFICATION):通过调整工艺条件,去除石油中的酸性物质,以减少石油燃烧产生的酸性气体排放。 脱盐(DEMINERALIZATION):通过调整工艺条件,去除石油中的矿物质,以减少石油燃烧产生的矿物质颗粒物排放。
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- 石油经过的化学加工主要包括以下几个步骤: 蒸馏:将原油加热至沸腾,根据不同物质的沸点差异进行分离。石油中的轻质油(如汽油、煤油等)会先被蒸馏出来,而重质油(如沥青、焦油等)则留在塔底。 裂化:通过高温和高压的作用,使长链烃分子断裂成短链烃分子,以提高石油的轻质化程度。裂化后的石油产品通常被称为石脑油或轻柴油。 重整:在高温下,将裂化后的石油产品重新组合成更高质量的燃料和化工原料。重整过程可以增加石油产品的辛烷值,提高其燃烧效率。 芳构化:在高温和催化剂的作用下,将石油中的轻质烃分子转化为芳香族化合物,以提高石油的附加值。芳构化后的石油产品通常被称为芳烃。 催化重整:在高温和催化剂的作用下,将石油中的轻质烃分子转化为更高价值的化工原料。催化重整过程可以提高石油的辛烷值和硫含量,降低氮含量。 加氢处理:在氢气存在下,将石油中的饱和烃分子转化为烯烃分子,以提高石油的轻质化程度。加氢处理后的石油产品通常被称为石脑油或轻柴油。 氧化:在氧气存在下,将石油中的不饱和烃分子氧化为相应的酸类化合物,以提高石油的附加值。氧化后的石油产品通常被称为酚类化合物。 脱蜡:通过溶剂萃取或蒸馏的方法,将石油中的重质烃分子分离出来,得到较纯净的轻质油。脱蜡后的石油产品通常被称为石脑油或轻柴油。 脱沥青:通过溶剂萃取或蒸馏的方法,将石油中的沥青质分离出来,得到较纯净的轻质油。脱沥青后的石油产品通常被称为石脑油或轻柴油。 脱硫:通过溶剂萃取或蒸馏的方法,将石油中的硫化物分离出来,以减少石油中硫的含量。脱硫后的石油产品通常被称为石脑油或轻柴油。
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- 石油经过的化学加工主要包括以下几个步骤: 裂化(CRACKING):将重质原油加热至高温,使其分解成较轻的气体、液体和固体产品。这是石油加工的第一步,也是最重要的一步,因为大部分石油产品都是通过裂化得到的。 重整(REFORMING):在高温下,将裂化后的轻质油重新组合成更高质量的汽油、柴油和其他化工原料。 芳构化(AROMATIZATION):将轻质油中的碳氢化合物转化为芳香族化合物,如苯、甲苯等。 脱蜡(DEWAXING):去除轻质油中的石蜡和沥青质,提高油品的质量。 加氢处理(HYDROGENATION):将轻质油中的不饱和烃类化合物转化为饱和烃类化合物,以提高油品的稳定性和质量。 脱硫(DESULFURIZATION):去除轻质油中的硫磺,以减少对环境和设备的污染。 脱氮(DEALKYLATION):去除轻质油中的氮化合物,以减少对环境和设备的污染。 催化重整(CATALYTIC REFORMING):在催化剂的作用下,将轻质油中的碳氢化合物转化为更高质量的汽油、柴油和其他化工原料。 氧化裂化(OXIDATIVE CRACKING):在高温下,将轻质油中的碳氢化合物氧化分解成气体、液体和固体产品。 加氢脱硫(HYDRODESULFURIZATION AND HYDRODENITROGENATION):在加氢处理的基础上,进一步去除轻质油中的硫磺和氮化合物。 这些化学加工过程可以单独使用,也可以组合使用,以满足不同产品的需求。
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